Καινοτόμο και αξιόπιστο

Με πολυετή εμπειρία στην κατασκευή
page_banner

Πλήρως αυτόματη γραμμή παραγωγής χαρτοκιβωτίων πιάτων αυγών μηχανής παραγωγής δίσκων αυγών

Σύντομη περιγραφή:

Μηχάνημα αυτόματης κατασκευής δίσκων αυγών γραμμής ανακύκλωσης απορριμμάτων χαρτοπολτού μηχανής κιβωτίων αυγών
Το σύστημα χύτευσης χαρτοπολτού μπορεί να χρησιμοποιήσει όλα τα είδη απορριμμάτων χαρτιού για την παραγωγή προϊόντων υψηλής ποιότητας χυτευμένων ινών. Όπως, δίσκοι αυγών, κουτιά αυγών, δίσκοι με μήλα, δίσκοι με μερίδες κρέατος, δίσκοι μερίδων λαχανικών, δίσκοι με μερίδες φρούτων, κουβέρτες φράουλας, δίσκοι νεφρών, συσκευασίες κρασιού, δίσκοι κονσερβών, γλάστρες για σπόρους, κύβους σπόρων κ.λπ.

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή προϊόντος

μηχανή δίσκου αυγών (2)

1. Η γραμμή παραγωγής Pulp Molding είναι γνωστή ως γραμμή δίσκου αυγών για μαζική χρήση στο δίσκο αυγών παραγωγής.

2. Pulp Molding γραμμή παραγωγής, η οποία χρησιμοποιεί απορρίμματα χαρτιού, χαρτόνι, υπολείμματα υλικού χαρτοποιίας, με υδραυλικό πολτό, αναμειγνύεται κάνοντας έναν συγκεκριμένο πυκνό πολτό και ο πολτός απορροφάται από το κενό ειδικού μεταλλικού καλουπώματος για να γίνει υγρά προϊόντα, μέσω ξήρανσης και μορφοποίησης για να γίνουν τελικά προϊόντα.

3. Η επεξεργασία της γραμμής χύτευσης πολτού κάνει χρήση ανακυκλωμένου νερού και δεν οδηγεί σε ρύπανση του νερού ή του αέρα. Τα τελικά προϊόντα συσκευασίας μπορούν να ανακυκλωθούν αφού χρησιμοποιηθούν στην αποθήκευση, τη μεταφορά και τις πωλήσεις. Μετά τον τεμαχισμό, είναι εύκολο να αποσυντεθούν ως χαρτί, ακόμη και αν απορριφθούν στο φυσικό περιβάλλον.

4. Οι αυτόματες γραμμές παραγωγής χύτευσης πολτού μπορούν να είναι μαζική παραγωγή διαφόρων δοχείων τροφίμων, δίσκου αυγών, κουτιών μεσημεριανού γεύματος και ούτω καθεξής.

 

Παράμετροι προϊόντος

Μοντέλο μηχανής
1*3/1*4
3*4/4*4
4*8/5*8
5*12/6*8
Απόδοση (p/h)
1000-1500
2500-3000
4000-6000
6000-7000
Απορρίμματα χαρτιού (kg/h)
80-120
160-240
320-400
480-560
Νερό (kg/h)
160-240
320-480
600-750
900-1050
Ηλεκτρική ενέργεια (kw/h)
36-37
58-78
80-85
90-100
Χώρος εργαστηρίου
45-80
80-100
100-140
180-250
Περιοχή Ξήρανσης
Δεν χρειάζεται
216
216-238
260-300

Χαρακτηριστικά προϊόντος

δείγμα δίσκου

Κίνηση σερβοκινητήρα υψηλής ακρίβειας, γραμμή στεγνώματος υψηλής απόδοσης και εξοικονόμησης ενέργειας.
1, Χρησιμοποιήστε τη διαμόρφωση και τη μεταφορά του σερβοκινητήρα μειωτήρα ακριβείας για να εξασφαλίσετε smiith και γρήγορη λειτουργία.
2, Χρησιμοποιήστε τον απόλυτο κωδικοποιητή για να επιτύχετε ακριβή διόρθωση.
3, Η χρήση στατικής και δυναμικής δομής δακτυλίου χύτευσης χαλκού είναι πιο κατάλληλη για τη διαδικασία αφυδάτωσης προϊόντων.
4, Η χρήση της μηχανικής δομής για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι κλείνει ομοιόμορφα και στις δύο πλευρές.
5, Μεγάλη χωρητικότητα. Η περιεκτικότητα σε νερό είναι χαμηλή. Εξοικονομήστε το κόστος ξήρανσης.

Διαδικασία Εργασίας

διαδικασία παραγωγής δίσκου αυγών

1.Σύστημα πολτοποίησης

Βάλτε την πρώτη ύλη στον πολτοποιητή και προσθέστε την κατάλληλη ποσότητα νερού για αρκετή ώρα για να ανακατέψετε τα άχρηστα χαρτιά στον πολτό και να τα αποθηκεύσετε στη δεξαμενή αποθήκευσης.

2. Σύστημα διαμόρφωσης

Αφού προσροφηθεί το καλούπι, το καλούπι μεταφοράς διοχετεύεται από τη θετική πίεση του αεροσυμπιεστή και το χυτευμένο προϊόν εμφυσάται από τη μήτρα καλουπώματος στο περιστροφικό καλούπι και αποστέλλεται έξω από το καλούπι μεταφοράς.

3. Σύστημα ξήρανσης

(1) Φυσική μέθοδος ξήρανσης: Το προϊόν στεγνώνει απευθείας από τον καιρό και τον φυσικό άνεμο.

(2) Παραδοσιακή ξήρανση: κλίβανος σήραγγας από τούβλα, πηγή θερμότητας μπορεί να επιλέξει φυσικό αέριο, ντίζελ, άνθρακα, ξηρό ξύλο
(3) Νέα γραμμή στεγνώματος πολλαπλών στρώσεων: Η μεταλλική γραμμή στεγνώματος 6 στρώσεων μπορεί να εξοικονομήσει περισσότερο από 30% ενέργεια

4. Βοηθητική συσκευασία τελικού προϊόντος

(1) Αυτόματο μηχάνημα στοίβαξης
(2) Δεματοποιός
(3) Μεταφορέας μεταφοράς
egg-tray-machine-(4)

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • ,