
Η μηχανή δίσκων αυγών 3x4 μπορεί να παράγει 2.000 τεμάχια δίσκων αυγών πολτού ανά ώρα, τα οποία είναι κατάλληλα για μικρής κλίμακας οικογενειακή παραγωγή ή παραγωγή εργαστηρίου.Λόγω της μικρής παραγωγής του, οι περισσότεροι πελάτες υιοθετούν άμεση ξήρανση στο ηλιακό φως για να αποκτήσουν πλεονεκτήματα κόστους.Χρησιμοποιήστε χειροκίνητα μια σχάρα στεγνώματος για να μεταφέρετε το δίσκο αυγών στο καλούπι και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε ένα καρότσι για να σπρώξετε το δίσκο αυγών στη μάντρα στεγνώματος για στέγνωμα.Σύμφωνα με τις καιρικές συνθήκες, γενικά θα στεγνώσει σε περίπου 2 ημέρες.
Μετά την ξήρανση, συλλέγεται χειροκίνητα, συσκευάζεται σε πλαστικές σακούλες για επεξεργασία ανθεκτική στην υγρασία, συσκευάζεται και αποθηκεύεται στην αποθήκη.Οι πρώτες ύλες του δίσκου χάρτινου δίσκου αυγών είναι απορρίμματα χαρτιού βιβλίων, εφημερίδες απορριμμάτων, κουτιά απορριμμάτων χαρτιού, κάθε είδους απορρίμματα χαρτιού και υπολείμματα χαρτιού από τυπογραφικές μονάδες και εγκαταστάσεις συσκευασίας, απόβλητα ουράς χαρτοπολτού κ.λπ. Οι απαιτούμενοι χειριστές για αυτό το αυγό Το μοντέλο εξοπλισμού δίσκου είναι 3-5 άτομα: 1 άτομο στην περιοχή κτυπήματος, 1 άτομο στην περιοχή διαμόρφωσης και 1-3 άτομα στην περιοχή στεγνώματος.

Μοντέλο μηχανής | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
Απόδοση (p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
Απορρίμματα χαρτιού (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
Νερό (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
Ηλεκτρική ενέργεια (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
Χώρος εργαστηρίου | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
Περιοχή Ξήρανσης | Δεν χρειάζεται | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Σύστημα πολτοποίησης
(1) Βάλτε τις πρώτες ύλες στη μηχανή πολτοποίησης, προσθέστε την κατάλληλη ποσότητα νερού και ανακατέψτε για πολλή ώρα για να μετατραπεί το άχρηστο χαρτί σε πολτό και αποθηκεύστε το στη δεξαμενή αποθήκευσης χαρτοπολτού.
(2) Τοποθετήστε τον πολτό στη δεξαμενή αποθήκευσης πολτού στη δεξαμενή ανάμειξης πολτού, ρυθμίστε τη συγκέντρωση πολτού στη δεξαμενή ανάμειξης πολτού και ανακατέψτε περαιτέρω το λευκό νερό στη δεξαμενή επιστροφής και τον συμπυκνωμένο πολτό στη δεξαμενή αποθήκευσης πολτού μέσω του ομογενοποιητή. Αφού προσαρμοστεί σε κατάλληλο πολτό, τοποθετείται στη δεξαμενή παροχής πολτού για χρήση στο σύστημα χύτευσης.
Εξοπλισμός που χρησιμοποιείται: μηχανή πολτοποίησης, ομογενοποιητής, αντλία πολτοποίησης, δονούμενη οθόνη, μηχανή πολτοποίησης
2. Σύστημα καλουπώματος
(1) Ο πολτός στη δεξαμενή παροχής πολτού τροφοδοτείται στη μηχανή διαμόρφωσης και ο πολτός προσροφάται από το σύστημα κενού.Ο πολτός περνά μέσα από το καλούπι του εξοπλισμού για να αφήσει τον πολτό στο καλούπι να σχηματιστεί και το λευκό νερό απορροφάται από την αντλία κενού και οδηγείται πίσω στην πισίνα.
(2) Αφού προσροφηθεί το καλούπι, το καλούπι μεταφοράς πιέζεται θετικά προς τα έξω από τον αεροσυμπιεστή και το χυτευμένο προϊόν εμφυσάται από το καλούπι διαμόρφωσης στο καλούπι μεταφοράς και το καλούπι μεταφοράς στέλνεται έξω.
Εξοπλισμός που χρησιμοποιείται: μηχανή διαμόρφωσης, καλούπι, αντλία κενού, δεξαμενή αρνητικής πίεσης, αντλία νερού, αεροσυμπιεστής, μηχανή καθαρισμού καλουπιών
3. Σύστημα ξήρανσης
(1) Φυσική μέθοδος ξήρανσης: Βασιστείτε άμεσα στον καιρό και τον φυσικό άνεμο για να στεγνώσετε το προϊόν.
(2) Παραδοσιακή ξήρανση: κλίβανος σήραγγας από τούβλα, η πηγή θερμότητας μπορεί να επιλεγεί από φυσικό αέριο, ντίζελ, άνθρακα και ξηρό ξύλο, πηγές θερμότητας όπως το υγροποιημένο αέριο πετρελαίου.
(3) Πολυστρωματική γραμμή ξήρανσης: Η γραμμή ξήρανσης μετάλλων 6 στρώσεων μπορεί να εξοικονομήσει περισσότερο από 20% ενέργεια από το στέγνωμα μετάδοσης και η κύρια πηγή θερμότητας είναι το φυσικό αέριο, το ντίζελ, το υγροποιημένο αέριο πετρελαίου, η μεθανόλη και άλλες πηγές καθαρής ενέργειας.